靜態(tài)混合器應(yīng)用范圍很廣，并正向著化工單元操作的乳化、萃取、氣體吸收、熱交換、溶解、分散、粉粒料混合等用途方面迅速發(fā)展。靜態(tài)混合器的應(yīng)用，取得了工藝連續(xù)化、省力、節(jié)能、裝置小型化、免除經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和提高質(zhì)量等效果，故靜態(tài)混合器必將更廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、煉油、食品、礦冶、農(nóng)藥、橡膠、塑料、日化、造紙、合成纖維、油脂和化妝品等各個(gè)領(lǐng)域，以及與環(huán)境、能源等有關(guān)的工藝或設(shè)備，并能部分地取代機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)式攪拌器。

由于混合單元內(nèi)件結(jié)構(gòu)各不相同，應(yīng)用場(chǎng)合和效果也各有差異，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合和技術(shù)要求進(jìn)行選擇。

靜態(tài)混合器的具體應(yīng)用場(chǎng)合有以下幾種。

1、高黏性液體之間的混合以及黏度相差很大的液體之間的混合。

2、用作各類反應(yīng)器在用作氣一液反應(yīng)器情況下，用黏性液體所做的試驗(yàn)表明，即使在低速時(shí)，也能達(dá)到氣體在整個(gè)管道截面上的均勻分布，而且氣一液比可在很大范圍內(nèi)變動(dòng)。混合元件造成兩相接觸表面的不斷更新，有利于提高傳質(zhì)速率，也簡(jiǎn)化了放大問題。因?yàn)閰⒓臃磻?yīng)的流體可迅速地進(jìn)行混合、分散，所以反應(yīng)各組分及溫度能夠均勻化，與中空管相比較，因?yàn)榱黧w接近塞流，所以可減少流體的異常滯留，獲得反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)量均一效果。不僅如此，實(shí)踐還表明，靜態(tài)管道混合器還可以應(yīng)用于聚合反應(yīng)、中和反應(yīng)和凝集處理等領(lǐng)域。

3、用于不互溶液體的分散，即并流洗滌或萃取操作。試驗(yàn)表明，液滴大小的分布范圍很窄，而且即使通過速度低，也能很快達(dá)到平衡液滴直徑，這對(duì)后續(xù)分離操作有利。

4、用于氣體吸收其應(yīng)用領(lǐng)域很廣，如可應(yīng)用于食品工業(yè)——清涼飲料的生產(chǎn)；石油化工——氧化反應(yīng)裝置，加氫反應(yīng)裝置，氣體稀釋水的制造；造紙、紙漿工業(yè)——硫化氣體的吸收；環(huán)境保護(hù)——深層曝氣裝置，加壓氣浮裝置，水的氯氣消毒，廢氣、廢液處理；漁業(yè)一一養(yǎng)魚池的氧氣補(bǔ)充。

5、用于制造乳化液乳化適用于石油化工、橡膠、塑料、涂料、黏合劑、食品、油脂、化妝品等工業(yè)以及為了改善環(huán)境保護(hù)，對(duì)燃料油進(jìn)行乳化工藝處理。用靜態(tài)混合器制造乳化液與用攪拌式乳化機(jī)、均化器、膠體磨、噴射混合器和超聲波制造乳化液相比較，能耗要節(jié)省得多。

6、用作黏性物料的加熱或冷卻裝置! 由于管壁表面物料的不斷更新，可使膜傳熱系數(shù)提高250-300%。